白酒生產釀造過程中肯定也有一定廢棄物，這些統稱為白酒的副產物，這些副產物還有利用價值嗎？而丟槽就是釀酒過程中的一種副產物，之前被認定為一種不能重新利用的產物，但是隨著科技的不斷發展，現在丟槽能否回收再利用呢？
經過黃金十年的發展，2012年白酒的發酵產量達1200萬噸以上。中酒協主導“169”計劃的成功實施，極大的促進的白酒行業的科技創新和技術革新，機械化、清潔生產、可持續的發展理念是釀酒人的共識。
2012年下半年開始，白酒行業在諸多“門事件”、禁酒令、嚴禁三公消費、禁止價格壟斷等政策的綜合影響下，國內諸多矛頭紛紛指向白酒行業，社會積聚多年的怨氣集體向白酒行業開火，白酒企業收入規模下降，利潤下滑，步履維艱。行業當自強，很多白酒企業也開始拓展新的領域增加營收。
丟糟作為白酒行業生產發酵的副產物，2013年白酒行業丟糟量在4000萬噸左右。白酒丟糟的再利用，成為白酒工廠持續發展循環經濟的增長點。茅臺酒在14年啟動了遵義鴨溪循環經濟園的建設生產，五糧液也在今年啟動與新希望在丟糟飼料項目的合作。
目前的處理方式：
1、直接用于動物養殖或生物肥料。
目前統計數據來看，直接銷售的丟糟一般在100元/噸價格或更低。丟糟直接出售做飼料用，經濟效益低，如不能及時處理，極易腐敗霉變，嚴重影響工廠生產環境；
2、作為保健品生產原料使用。
丟糟作為生物培養原料，如養殖高蛋白食用蛆食品等。投資成本高，而且保健品的推廣銷售受限。
3、添加益生菌發酵生物飼料。
白酒丟糟為主要原料，經黑曲霉、綠色木霉、熱帶假絲酵母等多菌種協同發酵，培養物不但含有大量的有益活菌體及微生物酶類等生物活性物質, 而且降解粗纖維，提升粗蛋白和真蛋白含量。
有報道稱多菌種發酵白酒丟糟，粗蛋白含量為31.32%（干樣）,比原料丟糟增長78.97%;真蛋白含量為24.60%（干樣）,比原料丟糟增長56.29%;粗纖維含量為16.58%（干樣）,粗纖維降解率達到31.60%。
目前市面上丟糟生物飼料，按售價1800元/噸，每噸丟糟按60%得率生產生物飼料折算，每噸丟糟增加經濟產值1080元人民幣。
丟糟發酵生物飼料，經濟效益較好，但需要單獨培養，且控制條件要求較高。
4、發酵丟糟酒。
白酒丟糟的殘余淀粉實際上大多是難以被酶糖化的低級糊精，而且丟糟酸度大，還原性物質多，妨礙糖化及其他微生物如細菌、酵母菌的繁殖與發酵。如何克服不利的發酵條件，有效提升丟糟酒的產量及質量？
20多年前，耐高溫釀酒高活性干酵母的研制成功，解決了白酒工廠安全度夏，提升出酒率的難題。目前釀酒高活性酵母仍在眾多白酒工廠生產丟糟酒中使用。單獨的活性干酵母配合糖化酶發酵丟糟，僅對丟糟中的淀粉利用較多，蛋白質和纖維素等物質不能被有效利用，同時過多的蛋白質和纖維素物質會阻礙丟糟中的淀粉釋放和分解，從而影響出酒，且酒體口感較淡薄。不同工廠多樣化的丟糟對發酵用曲要求也越來越高，多酶系及多菌種的混合發酵成為研究的方向。
活菌體與酶蛋白等共存的復合，酶蛋白和活菌體共同作用能有效保障糖化發酵，還能強化對原料細胞成分的降解與轉化，充分利用丟糟中的各類營養物質，同時輔以生香酯化等功能微生物，保障出酒率，提升質量。
某工廠對比使用酵母加酶制劑發酵丟糟，淀粉平均降低4.35%，平均出酒3277kg，出酒口感干凈、純正；使用復合酒曲發酵，殘淀粉降低5.16%，平均出酒4979kg，與酵母加酶制劑相比，殘淀粉消耗和出酒分別提升18.6%和51.9%，出酒口感豐滿、綿甜干凈、純正。
一般丟糟淀粉含量在13%左右，按平均發酵降解4%淀粉測算，產酒35KG，按市售裝瓶40元/KG計算，每噸丟糟增加經濟產值1400元。
中華白酒底蘊幾千年，承載泱泱中華的情感述求。如今百花齊放，契合傳統，運用現代生物、工程技術優勢，我們有傳承的責任和使命。
