啤酒釀造設備的產量取決于糖化設備的類型、大小，每天糖化的批次；發酵罐的大小、數量，以及啤酒的發酵周期。不同的設備對場地大小、高度、水電氣的要求不一樣，要因地而異。
(一)、糖化設備的類型、大小、釀造批次和產量計算
糖化設備，糖化一批次，從麥芽粉碎到麥汁進發酵罐的時間7-8小時。酒店、酒吧、酒坊、餐吧用自釀啤酒設備和精釀啤酒糖化設備類型一般選用500L或1000L的兩器、兩罐三器、兩器+熱水鍋。一天糖化1-2個批次。考慮到人工及勞動強度等因素，實際一天一個批次。
工廠型啤酒設備為多器糖化設備，倒班生產，多批次糖化。三器糖化一天24小時候可以糖化釀造三個批次。四器糖化一天24小時候可以糖化釀造四個批次。
糖化設備的大小和糖化最高批次能力決定設備的最大產能。舉例說明：
2噸兩器糖化，最多可以達到4噸日產量。
2噸三器糖化，最多可以達到6噸日產量。
2噸四器糖化，最多可以達到8噸日產量。
（二）、發酵罐大小及數量
日產量=發酵罐的容積×發酵罐的數量÷啤酒發酵時間
糖化設備和發酵罐的容積可以是1:1,1:2……發酵罐的容積是糖化的倍數關系。簡單的講24小時之內，糖化完成的麥汁裝滿發酵罐發酵。
艾爾及小麥啤酒的發酵周期為1-2周，大麥及拉格啤酒的發酵周期為2-4周。發酵周期平均按12天計算。以500L發酵罐為例。
即：日產量（250L）=發酵罐的容積（500L）×發酵罐的數量（6個）÷啤酒發酵時間（12天）
精釀啤酒設備
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